تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی
بلاگ.jpg)
تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی مبحثی است که درباره آن اطلاعات ارزنده ای ارائه داده خواهد شد. شاید نام های دستگاه تزریق ستونی یا کاروسل به گوشتان خورده باشد که دستگاه تزریق عمودی را در بازار کار با این اسم ها نیز می شناسند.
کاروسل وسیله ای است که در آن یونیت تزریق به شکل ایستاده بر روی قالب قرار می گیرد؛ طریقه استفاده از نوع عمودی و افقی تقریبا شبیه به یک دیگر است. تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی و مزایا و کاربرد آن را در ادامه بررسی می کنیم.
آشنایی با تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی
همانطور که گفته شد کاربرد این دو محصول تقریبا شبیه به یک دیگر است اما این موضوع باعث نمی شود که از تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی چشم پوشی کنیم. در ادامه چند نمونه از تفاوت ها ارائه می گردد:
- نوع تزریق و قالب گیری
- مواد در دستگاه افقی به صورت ایستاده در قالب قرار داده می شود تا با حرارت بالا ذوب شود.
- در مقابل، تزریق مواد در دستگاه عمودی از قسمت بالا به سمت پایین انجام می شود.
جهت مشاوره و اطلاع از قیمت محصولات با شماره های زیر تماس بگیرید:
- طریقه جای گذاری قالب
- قالب ها در دستگاه های افقی باز نمی شوند و نوع مصرف آن ها به شکل بسته است.
- در دستگاه های ایستاده قالب ها به صورت عمودی بر روی یک دیگر چیده می شوند.
- فضای مناسب برای نصب
- دستگاه های ایستاده به دلیل ساختار و نوع طراحی عمودی شکلشان جای بسیار کمی را اشغال می کنند.
- در مقابل، به دلیل خوابیده بودن شکل دستگاه های افقی فضای بسیار زیادی از دست می رود.
- سرعت تولید قطعات پلاستیک
- یکی از مهم ترین تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی در سرعت تولید است. دستگاه های عمودی به دلیل ساختاری که دارند مناسب برای تولید قطعات خاص و حساس هستند.
- مدل افقی نیز به دلیل نوع ساختاری که دارد می تواند با سرعت بالا تری تولید کند اما مناسب برای قطعات حساس نمی باشد.
- نگهداری و مراقبت از قطعات
- در نوع ایستاده وجود گرانش به نگهداری و مراقبت از قطعات کافی است.
- برای نگه داری از قطعات درون قالب مدل افقی مکانیزم ها بسیار کاربردی هستند.
نوع طراحی و تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی
از مهم ترین تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی نحوه قالب گیری و گیره قالب است. در دستگاه های تزریق پلاستیک عمودی، قسمت های تزریق و گیره به شکل ایستاده بر روی زمین قرار می گیرند.
این طراحی به گونه ای ترسیم شده که قالب از قسمت بالا و پایین به راحتی باز و بسته می شود و این ساختار موجب شده مواد مذاب به همراه جاذبه بدون دردسر وارد قالب شوند.
وجود این ویژگی زمانی که به توجه و دقت برای قطعاتی مثل پارچه و فلز نیازمندیم بسیار مفید و کاربردی است؛ چرا که نیروی جاذبه برای قرار گرفتن قطعات در جای خود بسیار کمک کننده خواهد بود.
در مقابل، در دستگاه تزریق پلاستیک افقی، قسمت های تزریق و گیره به شکل خوابیده و بر روی زمین طراحی شده اند. کاربرد این دستگاه برای تولید قطعات غول پیکر در تعداد بالا است؛ تزریق مواد مذاب در این نوع محصول از کنار دستگاه قابل انجام پذیر خواهد بود. طریقه باز و بسته شدن قالب ها نیز به صورت افقی است. به دلیل طراحی و نوع دستگاه سرعت تولید و جابجایی در قالب ها بسیار بالا و مناسب برای تولید انبوه برای خط تولید می باشد.
اصلی ترین تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی در نوع چیدمان بخش ها، مسیر ورود مواد و طریقه باز شدن قالب است.
آشنایی با کاربرد ها و تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی
برای ترکیب مواد مختلفی اعم از: قطعات الکترونیکی، سر سیم ها و تجهیزات پزشکی و... وجود دستگاه تزریق پلاستیک عمودی الزامی است. طراحی این مدل به گونه ای انجام شده که امکان تولید قطعات دو جزیی را فراهم کرده و همچنین وسعت کم و وزن نسبتا پایین این دستگاه موجب شده تا برا تولید قطعات با تیراژ پایین مناسب واقع شود.
در مقابل دستگاه های عمودی، مدل افقی بیشتر در صنایعی مورد استفاده واقع می شوند که تولید انبوه و ساخت قطعات بزرگ مانند ظروف پلاستیک، بدنه خودرو و... را عهده دار هستند. تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی نه تنها در نحوه قرار گیری اجرا و تزریق مواد است، بلکه در انواع کاربرد در صنایع نیز قابل توجه می باشد.
مطلب مرتبط جهت مطالعه بیشتر: نکات مهم نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک
مزایا و معایب دستگاه تزریق افقی و عمودی
تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی تنها مبحث برای آشنایی با این محصول نیست؛ بلکه برای شناخت آن باید درباره مزیت ها و معایب آن نیز اطلاعاتی داشته باشید. در ادامه به این موضوع اشاره خواهیم کرد:
دستگاه های عمودی به علت اشغال فضای ناچیز، گزینه ایده ال برای تولید قطعات حساس و پیچیده هستند. این دستگاه ها در واقع برای تولید قطعات در تعداد پایین ساخته و عرضه شده اند و در زمان تولید ممکن است برای خارج کردن قطعه از قالب به بازوی کمی یا دست نیاز باشد که کار را کمی سخت و پیچیده می کند.
اما در مقابل، دستگاه های افقی برای تولید قطعات بزرگ و تعداد بالا هستند، اما توجه داشته باشید که این مدل دستگاه به دلیل ساختاری که دارد نیازمند فضای بیشتری است؛ قرار دادن قطعات داخلی به طور دقیق ممکن است چالش بر انگیز باشد. اما به دلیل طراحی و نوع استفاده ساده و بی دردسر از ان باعث شده در بسیاری از کارخانه ها از این مدل بکار ببرند.
در ادامه انتخاب نوع دستگاه به نوع محصول، فضای کار، تعداد تولید قطعات و اندازه قطعه ها بستگی دارد و برای انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک مناسب، باید تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی را به خوبی بشناسیم.
مجموعه پارسیان کارا با تخصص در زمینه دستگاه های تزریق پلاستیک، اماده است تا در انتخاب بهترین گزینه شما را همراهی نماید.
نتیجه گیری
در مجموع تفاوت دستگاه تزریق عمودی و افقی رل میتوان در نوع طراحی، طریقه قالب گیری، نحوه قرار گیری مواد، فضای مورد نیاز و کاربرد صنعتی آن ها خلاصه کرد. دستگاه های ایستاده به علت اشغال فضای کم و مناسب بودن آن برای تولید قطعات حساس، در تولید محدود کاربرد دارند.
اما دستگاه افقی به دلیل داشتن سرعت تولید بالا و ساخت قطعات بزرگ، گزینه ای مناسب برای تولید وسیع به شمار میروند. با شناخت تفاوت ها می توانید انتخابی دقیق تر داشته باشید و برای دریافت مشاوره در این زمینه می توانید به مجموعه پارسیان کارا اعتماد کنید.