مقایسه قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک
بلاگ
با وجود پیشرفت علم و فناوری، در کنار تقاضای روزافزون بازار برای تولید قطعات پلاستیکی، فناوری های جهانی در سریع ترین حالت ممکن در حال تغییر و تحول هستند. این پیشرفت ها در ساخت قالب های مختلف با استفاده از ماشین آلات نیز دیده می شود. حال با وجود این فناوری ها قصد داریم در این مقاله به مقایسه ای بین قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک بپردازیم.
قبل از بررسی این تفاوت های بین این دو نوع قالب، باید ابتدا درک عمیقی از مفهوم آنها به دست آوریم. در بخش های پیش رو، این موضوع را به طور جامع بررسی خواهیم کرد.
خرید قطعات پلاستیکی: پارسیان کارا
معرفی قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک
ریخته گری تحت فشار و قالب گیری تزریقی از ان دسته فرایندهایی هستند که ضرورت زیادی در بخش تولید قطعات دارند. قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک از روش های مهم در صنعت تولید قطعات به حساب می آیند.
ریخته گری تحت فشار قطعات فلزی را با سرعت بالا و دقیق تولید می کند، در حالی که قالب گیری تزریقی برای تولید قطعات پلاستیکی که پیچیدگی دارند و با کیفیت هستند ایده آل است. حال بیاید به معرفی این دوقالب بپردازیم.
- قالب دایکاست چیست؟
در این بخش از مقاله قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک باید ذکر کنیم که در قابل دایکاست از فلز مذاب تحت فشار برای ساخت قالب ها استفاده می کنند.
به عبارت دیگر، فلز مذاب داغ تحت فشار بالا به داخل قالب رانده و پس از خنک شدن، قطعه از قالب خارج می گردد. این روش برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا و سرعت زیاد گزینه مناسب به حساب می اید و در صنایعی مانند خودروسازی و الکترونیک نیز به کار می رود.
- قالب تزریقی چیست؟
روند ساخت قالب های تزریق پلاستیک مانند قالب دایکاست است و چندان تفاوتی ندارد، به استثنای نوع ماده ای که در تولید آن استفاده می شود. تفاوت قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک این است که پلاستیک را به جای فلز به داخل قالب تزریق می کنند. این روش در تولید قطعات پلاستیکی پیچیده و با کیفیت بالا به طور گسترده ای به کار می رود.
جهان به سرعت رشد می کند و در تولید قطعات برای صنایع هوانوردی و خودرو کاربرد دارد. این سیستم از فناوری طراحی سه بعدی استفاده می کند که این امکان را داده که قطعات هندسی با پیچیدگی خاصی به وجود آورد.
آشنایی با انواع قالب دایکاست
قالب های دایکست در صنایع مختلف برای ساخت قطعات فلزی با کیفیت بالا و دقیق کاربرد دارند. انواع مختلف قالب های ریخته گری تحت فشار، ویژگی ها و کاربردهای آنها در ادامه با جزئیات بیشتری تضیح می دهیم.
- هات چمبر (فضا یا اتاق گرم)
مواد در محفظه گرم ذوب و سپس با کمک جک به داخل قالب انتقال می یابند؛ بنابراین، نوع قالب به کار رفته باید مطابق با الزامات کلی دستگاه باشد که آن را برای تولید مداوم و طولانی مدت مناسب تر کند.
شباهت فرآیند قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک در این است که انتخاب دستگاه مناسب برای فرآیند قالب گیری اهمیت ویژه ای دارد تا تولید قطعات با دقت و کیفیت بالاتری انجام گیرد.
- کلد چمبر (فضا یا اتاق سرد)
با کمک دستگاه یا دست، مواد در این دستگاه ذوب و سپس به داخل سیلندر ریخته و با فشار جک به داخل قالب منتقل می شوند. اولین مرحله برای ایجاد قالب برای دستگاه محفظه سرد، تولید قالبی است که از اندازه و ابعاد مناسبی برای سیلندرها برخوردار باشد. تفاوت اصلی بین این قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک در نحوه ورود مواد مذاب به آنها است.
انواع مختلف قالب های تزریق پلاستیک
قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک نقش حیاتی در تولید قطعات پلاستیکی دارند. قالب های پلاستیکی به دو گروه قالب های تزریق با راهگاه گرم و قالب های تزریق پلاستیک با راهگاه سرد تقسیم بندی می شوند. با این حال، شاید برایتان این سوال پیش آید که راهگاه چیست؟ راهگاه به مسیر یا کانالی می گویند که پلاستیک مذاب را از خروجی بوش به داخل حفره انتقال می دهد.
- قالب پلاستیکی برای راهگاه های سرد
خنک سازی سیستم همان موضوعی است قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک را با یکدیگر را متمایز می کند. با این مکانیسم، راهگاه با هر تزریق پلاستیک، به همراه قطعه تولیدی، توقف کرده و از قالب خارج می شود. مواد پلاستیکی با استفاده از نازلی که در قالب قرار می گیرد، به داخل این قالب ها تزریق خواهند شد.
سیستم قالب بعد از مدتی خنک می شود؛ زیرا راهگاه مواد را به داخل کانال پر از مواد که به شیارها یا حفره های قالب منتهی می شود، انتقال می دهد. قطعات پلاستیکی با استفاده از این سیستم که قیمتی ارزان و کارآمدی دارد، در مقادیر زیادی تولید و عرضه می شوند.
همچنین این سیستم رنگ ماده را در کم ترین زمان تغییر می دهد. با این وجود، این سیستم پلاستیک زیادی را مصرف می نماید که هزینه قطعات را افزایش داده و در ایجاد ضایعات نقش دارد.
جهت مشاوره و اطلاع از قیمت محصولات با شماره های زیر تماس بگیرید:
- قالب پلاستیکی با راهگاه گرم
قالب راهگاه گرم که در دهه ۱۹۹۰ کارخانه ها از آن به طور گسترده ای استفاده می کردند، در دهه ۱۹۶۰ ساخته و عرضه شد. برای مدیریت دما، قالب ها باید در سیستمی مانند مانیفولد گرم می شوند.
ماده مذاب بین نازل ها پخش شده و توسط این دستگاه برای پر کردن حفره های قالب به کار می رود. در مقابل، سیستم گرمایش در طول فرآیند قالب گیری حرکت نمی کند و قالب پس از اتمام فرآیند باز می شود.
مقایسه مراحل تولید قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک
در ادامه به بررسی قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک می پردازیم؛
- فرآیند ساخت قطعات با دایکاست
قبل از اینکه قالب فولادی را در دستگاه قرار دهید باید گریس را به آن اسپری کنید. این ماده علاوه بر کنترل دما، به خارج کردن قطعه از قالب کمک می نماید. فلز مذاب در حالت مایع باید داغ و تحت فشار بسیار بالا باشد و به داخل قالب ریخته شود تا شکلی شبیه به قالب مدنظر دربیاید. در این مرحله برای خنک کردن قالب از آب و اسپری استفاده می گردد.
سپس قالب آماده خارج می شود. در فرآیند قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک، انتخاب ماده مذاب و کنترل دما در موفقیت فرآیند تولید قطعه نقش بسزایی دارد.
- فرآیند تولید قطعات از طریق تزریق پلاستیک
ابتدا قالب لازم را در دستگاه قرار می دهند و آن را محکم می کنند تا قطعات با استفاده از تزریق پلاستیک به وجود آیند. فشار درون قالب در نتیجه تزریق پلاستیک بسیار بالاست. قالب پس از آنکه خنک شد، کامل از قالب خارج می گردد. فرآیند قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک در هر دو روش مشابه یکدیگر است.
در فرآیند تزریق پلاستیک، ما پلاستیک مذاب به داخل قالب وارد می کنیم، اما در دایکاست، فلز مذاب وارد قالب می شود. تنها تفاوت بین قالب ریخته گری تحت فشار و قالب تزریقی در نوع ماده ای است که در دستگاه قرار می دهند. در غیر این صورت، فرآیندها یکسان و مشابه هستند.
سخن پایانی
تفاوت بین قالب دایکاست با قالب تزریق پلاستیک در این مقاله بررسی کرده ایم. قالب دایکاست و قالب تزریق پلاستیک برای ساخت قطعات با کیفیت بالا گزینه مفیدی هستند.
قالب دایکاست برای ساخت اکثر کالاهای ساخته شده با فلز، برنج یا فولاد به کار می رود، اما قالب گیری تزریقی پلاستیک برای ساخت اقلام پلاستیکی مانند قطعات پلاستیکی خودرو و اسباب بازی های کودکان مانند لگو استفاده می شود. هر یک از این استراتژی ها مزایا و معایبی دارند که باعث می شود که تصمیم گیری را برای مصرف کنندگان ساده تر می نماید